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鋼鐵廠煤氣氧氣熱值含量在線分析系統(tǒng)

產(chǎn)品簡介

鋼鐵廠煤氣氧氣熱值含量在線分析系統(tǒng)
鋼鐵廠煤氣氧氣熱值含量氣體在線檢測系統(tǒng)包括分析CO、H2、CH4分析儀器(熱值)和O2分析儀器與預(yù)處理裝置及其附屬的應(yīng)用保障部分(標(biāo)準(zhǔn)氣);通過針對現(xiàn)場應(yīng)用條件。

更新時間:2025-03-27
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煤氣氧含量和熱值含量氣體在線檢測系統(tǒng)

該系統(tǒng)分析CO、H2、CH4分析儀器(熱值)和O2分析儀器與預(yù)處理裝置及其附屬的應(yīng)用保障部分(標(biāo)準(zhǔn)氣);通過針對現(xiàn)場應(yīng)用條件。工藝氣樣條件的系統(tǒng)設(shè)計,所實現(xiàn)的正確匹配與合理組合,使CO、H2、CH4分析儀器(熱值)能很好適應(yīng)生物質(zhì)氣項目氣體熱值分析的特殊工藝條件。系統(tǒng)能自動、連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地分析氣體中的CO、H2、CH4、O2含量。熱值采用**Kcal/Nm3顯示,系統(tǒng)正常運行期間能同時提供CO、H2、CH4、O2和熱值的4~20mA標(biāo)準(zhǔn)輸出信號;并根據(jù)測量組份的含量值輸出超限報警狀態(tài)信號。該系統(tǒng)的分析儀器為傳感器核心為較好產(chǎn)品。系統(tǒng)技術(shù)方案、結(jié)構(gòu)簡明、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小、是生物質(zhì)氣項目氣體熱值和成分監(jiān)測的理想設(shè)備。

鋼鐵廠煤氣氧氣熱值含量在線分析系統(tǒng)

 本系統(tǒng)的安裝工作主要有取樣探頭、取樣管道、分析儀器柜的安裝。環(huán)境條件應(yīng)滿足技術(shù)特性中的正常取樣和正常工作條件的要求。只有在規(guī)定的環(huán)境中使用本系統(tǒng),方能保證系統(tǒng)的安全操作和正常運行。

取樣探頭的安裝

 取樣探頭為固定式法蘭安裝,安裝在工藝管道上,安裝時參照相應(yīng)的取樣探頭安裝圖。取樣探頭管帶手動球閥,便于維護探頭。

a、取樣探頭豎式的焊接安裝方式

b、取樣探頭橫式的焊接安裝方式

反吹單元的安裝

 高溫反吹電動球閥應(yīng)靠近取樣探頭安裝,與取樣探頭之間的距離不超過100mm,反吹管道應(yīng)選擇四分無縫鋼管,輸出接口為G1/2外紋。

分析儀器柜的安裝

a.分析儀器柜應(yīng)在室內(nèi)落地安裝,安裝地點的機械震動應(yīng)可忽略不計。

b.分析儀器柜安裝時應(yīng)參照系統(tǒng)分析流程圖、分析柜的裝配示意圖及電氣接線圖進(jìn)行安裝。

c.分析儀器柜應(yīng)盡量靠近取樣點,取樣點到分析柜的距離建議不超過20m,以減少系統(tǒng)滯后時間。

鋼鐵廠煤氣氧氣熱值含量在線分析系統(tǒng)

采樣管道的安裝

a. 采樣管道采用10×1聚四氟管連接,冬天啟動伴熱裝置,以防凍結(jié)堵塞管道,建議最好長度不超過20m。

b. 采樣管道應(yīng)均勻傾斜,不至于形成彎曲、低凹積水等現(xiàn)象。

c. 冷凝液排放管道應(yīng)選用四分鋼管,接口為G1/2內(nèi)螺紋與系統(tǒng)的排污管連接。分析過的尾氣排空應(yīng)引至安全地帶排放,建議室外高空排放;排空氣路和排液流路必須暢通,不可通過節(jié)流和任何電阻,以免降低檢測精度或影響系統(tǒng)正常運行。

系統(tǒng)和密封性

系統(tǒng)的氣密性檢查按Q/CYN52標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

接地

為了保證安全操作和避免電磁場的干擾,分析儀器柜通過接地端子可靠接地,接地電阻小于4歐。

電源

220V±22VAC   50±0.5Hz  

功率:1200VA

接線

參照電氣接線圖,分析儀器柜接線盒內(nèi)接線端子和電源的接線端子在現(xiàn)場安裝時需要作外部連接或相互連線,其余電氣線路均在出廠前連接好。系統(tǒng)投運前應(yīng)正確連接外部電氣線路和檢查各元件上的連線有無松動、脫落現(xiàn)象。



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